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贵州球墨铸铁井盖浇注制作方法

来源: 发布时间:2019-07-05 2842 次浏览

  一种贵州球墨铸铁井盖浇注系统,至少具有垂直于水平面设置的直浇道与所述直浇道端部连通的铁水缓冲室位于直浇道或铁水缓冲室内用于铁水过滤的过滤网;与所述铁水缓冲室连通的球化反应室;设于所述球化反应室上方的盖板;设于所述盖板上方的离心集渣包;与所述离心集渣包连通的锯齿形集渣片;连通所述锯齿形集渣片与横浇道的垂直阻流片;与所述横浇道连通的内浇道;与所述内浇道连通的窨井盖型腔,所述盖板具有通孔。本实用新型贵州球墨铸铁井盖浇注系统适合于制定具体工艺参数操作,有利于生产组织和控制;消除了环境污染,改善了劳动条件。


  目前,贵州球墨铸铁窨井盖的生产一般采用冲入法,现有浇注系统中,该方法铁水与球化剂反应,产生激烈的沸腾现象,镁蒸汽大量爆发,球化剂快速上浮烧损严重,由于敞开作用反应产生的气体、烟雾以及覆盖物直接排放,环境污染严重,且导致铁液大幅度降温。再者,冲入法的铁水在大铁水包中,高温铁水,其原子扩散速度比固体下大102?105倍,球化剂和与之同时加入的硅铁中的硅在铁水中造成的浓度起伏极易消失,引起孕育衰退,需用二次、三次孕育等方法补救。


  为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种贵州球墨铸铁井盖浇注系统。

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供的球墨铸铁井盖浇注系统,至少具有垂直于水平面设置的直浇道;与所述直浇道端部连通的铁水缓冲室;位于直浇道或铁水缓冲室内用于铁水过滤的过滤网;与所述铁水缓冲室连通的球化反应室;设于所述球化反应室上方的盖板;设于所述盖板上方的离心集渣包;与所述离心集渣包连通的锯齿形集渣片;连通所述锯齿形集渣片与横浇道的垂直阻流片;与所述横浇道连通的内浇道;与所述内浇道连通的窨井盖型腔,所述盖板具有通孔。


  作为改进技术方案:本实用新型提供的球墨铸铁井盖浇注系统,还具有稳流室,所述铁水缓冲室通过稳流室与所述球化反应室连通。


  作为优选技术方案:本实用新型提供的球墨铸铁井盖浇注系统,所述过滤网为铸造纤维过滤网。


  作为优选技术方案:本实用新型提供的球墨铸铁井盖浇注系统,所述盖板为陶瓷盖板。


  浇铸球墨铸铁井盖时,铁水流经直浇道通过过滤网进入铁水缓冲室,铁水缓冲室的铁水平稳进入球化反应室逐层和预先定量放置的球化剂反应,球化后的铁水通过盖板的通孔进入离心集渣包、锯齿形集渣片,球化铁水经离心集渣包、锯齿形集渣片集渣、净化后通过控制铁水流量及增加流动阻力的垂直阻流片进入横浇道、内浇道充满窨井盖型腔。


  带来的有益效果:本实用新型提供的球墨铸铁井盖浇注系统,铁水在球化反应室与球化剂反应,避免了镁蒸汽大量爆发和球化剂的烧损,节省了球化剂、孕育齐U,能使球化剂的球化性能、孕育性能得以充分发挥,防止各种衰退现象;适合于制定具体工艺参数操作,有利于生产组织和控制;消除了环境污染,改善了劳动条件。


1.一种球墨铸铁井盖浇注系统,其特征在于:所述浇注系统至少具有垂直于水平面设置的直浇道(I);与所述直浇道(I)端部连通的铁水缓冲室;位于直浇道(I)或铁水缓冲室内用于铁水过滤的过滤网;与所述铁水缓冲室连通的球化反应室;设于所述球化反应室上方的盖板;设于所述盖板上方的离心集渣包;与所述离心集渣包连通的锯齿形集渣片;连通所述锯齿形集渣片与横浇道的垂直阻流片;与所述横浇道连通的内浇道;与所述内浇道连通的窨井盖型腔,所述盖板具有通孔。


2.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖浇注系统,其特征在于:还具有稳流室,所述铁水缓冲室通过稳流室与所述球化反应室连通。


3.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖浇注系统,其特征在于:所述过滤网为铸造纤维过滤网。


4.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖浇注系统,其特征在于:所述盖板为陶瓷盖板。


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